কাস্টম স্পাইরাল বেভেল গিয়ার তৈরির জন্য কোন তথ্য প্রয়োজন?

কাস্টম স্পাইরাল বেভেল গিয়ার তৈরি করতে কী তথ্যের প্রয়োজন?

কাস্টম গিয়ার সোর্সিংয়ের সবচেয়ে সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে একটি হল অসম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত তথ্য।

একজন ক্রেতা কেবল একটি বাইরের ব্যাস এবং দাঁতের সংখ্যা পাঠিয়ে উদ্ধৃতি চাইতে পারেন। নির্ভুল বেভেল গিয়ারের জন্য, এটি প্রায়শই যথেষ্ট নয়।

শুরুতে সম্পূর্ণ তথ্য প্রদান প্রযুক্তিগত মূল্যায়নকে সংক্ষিপ্ত করতে এবং উত্পাদন ত্রুটির ঝুঁকি কমাতে সাহায্য করে।

১. গিয়ার অঙ্কন

একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন অঙ্কন পছন্দের শুরুর বিন্দু।

গুরুত্বপূর্ণ মাত্রাগুলির মধ্যে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

• দাঁতের সংখ্যা
• মডিউল
• পিচ ব্যাস
• বাইরের ব্যাস
• ফেস প্রস্থ
• বোর ব্যাস
• কীওয়ে
• মাউন্টিং হোল
• শ্যাফ্ট কোণ
• ঘূর্ণনের দিক

প্রয়োজনে মাত্রিক সহনশীলতাও দেখানো উচিত।

২. ম্যাচ করা গিয়ার তথ্য

স্পাইরাল বেভেল গিয়ারগুলি সাধারণত একটি গিয়ার জোড়া হিসাবে কাজ করে।

যদি বিদ্যমান জোড়ার কেবল একটি সদস্য প্রতিস্থাপন করা হয়, তবে সঠিক দাঁতের যোগাযোগ নিশ্চিত করার জন্য প্রস্তুতকারকের ম্যাচিং গিয়ার সম্পর্কে পর্যাপ্ত তথ্যের প্রয়োজন।

প্রতিস্থাপন প্রকল্পের জন্য, উভয় উপাদান বা বিস্তারিত পরিমাপ প্রদান সামঞ্জস্যের ঝুঁকি কমাতে পারে।

৩. উপাদান

উপাদান শক্তি, দৃঢ়তা, তাপ-চিকিৎসা প্রতিক্রিয়া এবং খরচকে প্রভাবিত করে।

সাধারণ কাস্টম গিয়ার উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে কার্বন ইস্পাত এবং অ্যালয় ইস্পাত।

যদি উপাদান নির্দিষ্ট না করা হয়, তবে প্রস্তুতকারককে অ্যাপ্লিকেশন, প্রেরিত শক্তি এবং কাজের অবস্থা সম্পর্কে জানান যাতে একটি উপযুক্ত বিকল্প আলোচনা করা যেতে পারে।

৪. তাপ চিকিৎসা এবং কঠোরতা

কঠোরতার প্রয়োজনীয়তা স্পষ্টভাবে উল্লেখ করা উচিত।

নকশার উপর নির্ভর করে, কাস্টম গিয়ারগুলি ব্যবহার করতে পারে:

• কার্বুরাইজিং এবং কোয়েনচিং
• নাইট্রিডিং
• ইনডাকশন হার্ডেনিং
• কোয়েনচিং এবং টেম্পারিং

উপলভ্য কঠোরতার স্পেসিফিকেশনগুলি গিয়ার ডিজাইন এবং তাপ-চিকিৎসা প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে HB220–280 বা HRC45–62 অন্তর্ভুক্ত করতে পারে।

৫. নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা

প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একই নির্ভুলতার প্রয়োজন হয় না।

একটি ধীরে ধীরে ঘূর্ণায়মান ক্রাশার গিয়ার এবং একটি নির্ভুল গিয়ারবক্সের খুব ভিন্ন প্রয়োজনীয়তা থাকতে পারে।

প্রয়োজনীয় নির্ভুলতার গ্রেড নির্দিষ্ট করা প্রস্তুতকারককে উপযুক্ত মেশিনিং এবং পরিদর্শন প্রক্রিয়া বেছে নিতে দেয়।

৬. অপারেটিং শর্তাবলী

দরকারী তথ্যের মধ্যে অন্তর্ভুক্ত:

• ইনপুট শক্তি
• টর্ক
• ঘূর্ণন গতি
• গিয়ার অনুপাত
• দৈনিক অপারেটিং ঘন্টা
• লুব্রিকেশন পদ্ধতি
• কাজের তাপমাত্রা
• শক লোডিং
• প্রয়োজনীয় পরিষেবা জীবন

এই তথ্য প্রকৌশল দলগুলিকে প্রস্তাবিত গিয়ার ডিজাইন উপযুক্ত কিনা তা মূল্যায়ন করতে সাহায্য করে।

৭. পরিমাণ

প্রোটোটাইপ উত্পাদন এবং ব্যাচ উত্পাদনের জন্য ভিন্ন উত্পাদন পরিকল্পনার প্রয়োজন।

রুয়েড কাস্টম উত্পাদন সমর্থন করে, যার মধ্যে একক-সেট প্রকল্পগুলিও অন্তর্ভুক্ত, যা প্রতিস্থাপন গিয়ার এবং অ-মানক শিল্প সরঞ্জামের জন্য বিশেষভাবে উপযোগী।

যদি কোনও অঙ্কন উপলব্ধ না থাকে তবে কী হবে?

পুরানো যন্ত্রপাতির জন্য, অঙ্কন হারিয়ে যেতে পারে।

এই ধরনের ক্ষেত্রে, গিয়ার সার্ভেিং এবং রিভার্স ইঞ্জিনিয়ারিং বিবেচনা করা যেতে পারে। রুয়েড তার প্রযুক্তিগত পরিষেবাগুলির মধ্যে গিয়ার সার্ভেিং এবং ম্যাপিং, গিয়ার ডিজাইন, শক্তি গণনা এবং প্রক্রিয়া পরিকল্পনা তালিকাভুক্ত করে।

CTA:
আপনার অঙ্কন, নমুনা ছবি এবং অপারেটিং তথ্য আমাদের প্রকৌশল দলের কাছে পাঠান। আমরা উত্পাদনের আগে আপনার কাস্টম বেভেল গিয়ার প্রয়োজনীয়তা পর্যালোচনা করতে পারি।